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水泥包装机液压系统的维护措施

发布时间:2021/03/22     作者:本站
(1)定期进行保养。
由于大多数的工程机械液压系统 都安装有智能监控设备,可以及时对液压系统的故障进行判断,但是也只能够起到警示的作用,如果不能够定期进行保养,也很容易造成设备故障,为此最主要的就是通过定期检 测与智能设备监测进行有机结合。通过定期对滤清器滤网进行判断,如果滤网中金属粉末 过多,则说明油泵可能出现磨损等问题。要对工程液压系统 累计运行 500h 之后进行滤芯替换。还要对液压油箱滤清器 进行彻底的清理,并且及时更换液压油。通过安排专业的检 测人员对液压系统进行检测,并且结合适当的情况进行调整 与维护。
(2)避免杂质、空气和水进入到液压系统内部。
由于 液压油对液压系统的运行效率具有非常明显的影响,而且大 多数的液压系统精密元件构成非常多,一旦有固体杂质进入 到液压系统内部必然会导致精密偶件受伤,甚至会导致油道 阻塞等情况造成液压系统产生故障,而且液压油中通常含有 7% 的气体随着压力的升高,空气会从油中分离出来。如果气泡破裂时会导致液压元件产生汽蚀的现象引发噪 音。在空气进入到油液之后,会造成气蚀问题加剧,而且液 压油的压缩性也会存在不稳定性,导致液压系统的运行效率 受到影响。当液压油中的水含量超标时,会导致液压元件产 生锈蚀问题,严重的情况下甚至会影响溶液乳化,而导致机 械设备出现严重磨损,所以在工程机械液压系统运行的过程 中,最主要的就是避免水分进入到油液,加强对于储油罐的 油盖密闭。避免油和水分进入到液压系统内部。
(3)液压油的合理。液压油对于工程液压系统至关重要。
能够影响液压系统的润滑,而且也能对液压系统的压力传递,密闭和冷却等产生影响,所以一旦液压油选择不恰当,很容 易造成工程机械液压系统的耐久性下降,为此最主要的就是 根据工程液压系统的实际型号进行判断,按照使用说明书选 择恰当的液压油。
(4)避免误操作。
在工程机械作业的过程中,最主要 的就是避免冲击负荷的产生,因为工程机械液压系统的内部元件精细度比较高,如果发生冲击负荷很容易导致结构磨损、断裂、破碎等,造成液压元件损坏,油封以及高压油管的接 头和胶管压合处出现漏油爆管等问题,严重的还会造成溢流 阀频繁动作,导致油温上升。所以在工程机械液压系统实际 运行的过程中,最主要的就是加强对于违规操作的有效控制 避免工作装置构件在运动到极限位置时发生撞击的可能,但 是由于每一台液压系统都存在不同的间隙,各个连接部件的 间隙也不同,所以必须要严格根据设备的特性进行分析,加 强设备操作的管理质量。通过认真探索,了解设备的实际运行状况,才能够保证 设备实现完美运行。在长时间的操作过程中,必须要认真积 累经验、总结教训,养成良好的操作习惯。另外还应该注意 气势和溢流噪音等问题,如果液压泵出现气蚀噪声,而且排 气之后也无法消除,必须要及时查明故障原因并且排除,如 果执行元件在没有复合动作时发生动作缓慢的问题,或者产 生溢流阀溢流异响等,则必须立即停机检修,保证交接班时 间正常的运行。


        
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